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　　軟質(zhì)PVC吹塑薄膜的生產(chǎn)工藝流程與生產(chǎn)工藝是什么?

　　(1)生產(chǎn)工藝流程。軟質(zhì)pvc吹塑薄膜的生產(chǎn)工藝流程如下。

　　聚氯乙烯吹塑薄膜生產(chǎn)工藝流程有兩種，一種是采用粉料直接擠出吹塑成型，此法使用長徑比大的擠出機(jī)才能塑化良好;另一種方法是使用普通擠出吹膜機(jī)組，用粒料吹膜，雖增加了造粒工序，但擠出機(jī)結(jié)構(gòu)較簡單，國內(nèi)大多數(shù)廠家采用此種方法。

　　(2)生產(chǎn)工藝。

　　①配料。為了除去物料中的雜質(zhì)，PVC樹脂需通過15.7網(wǎng)孔/cm(40目)篩網(wǎng)，增塑劑通過39.4網(wǎng)孔/cm(100目)銅絲網(wǎng)，其他助劑用增塑劑稀釋，以三輥研磨機(jī)研磨，其細(xì)度達(dá)到80um以下。然后按配方計(jì)量放人捏合機(jī)中，捏合溫度100—120℃，待物料松散有彈性即可出料。捏合好的物料投入擠出造粒機(jī)造粒，造粒的溫度不宜過高，一般控制在150～170℃，擠出機(jī)的顆粒應(yīng)整齊，塑化良好且不粘連。

　?、跀D出吹膜。為保證吹膜的質(zhì)量，最好使用熱顆粒。一方面薄膜塑化良好，另一方面也可降低吹膜的能耗。為減少因“糊車”而拆機(jī)頭的次數(shù)，機(jī)頭溫度應(yīng)低于機(jī)身溫度。具體工藝條件如下：擠出機(jī)的后段溫度150～160℃，中段溫度170—180℃，前段溫度170—180℃，機(jī)頭溫度170℃左右。吹脹比通常為(1.5～2.5)：1.吹膜應(yīng)冷卻良好，否則薄膜發(fā)粘。