1.1 潤滑劑及潤滑作用目前尚沒有真正意義的理論及規(guī)律

對(duì)―般PVC-U配方設(shè)計(jì)而言，筆者認(rèn)為配方設(shè)計(jì)的難點(diǎn)及主要內(nèi)容是內(nèi)、外潤滑劑種類的選擇及它們的比例和加入總量的設(shè)計(jì)。潤滑劑加入總量應(yīng)適宜，而內(nèi)、外潤滑劑的比例更重要，盡管總量足夠，但如果比例失調(diào)，也不合連續(xù)地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

然而對(duì)于pvc-U加工過程至關(guān)重要的潤滑體系，在目前還沒有可稱為理論的理論，甚至連可以有效地指導(dǎo)配方實(shí)驗(yàn)的規(guī)律也沒有。唯一的所謂規(guī)律是借鑒普通化學(xué)中“相似相溶”規(guī)律，也就是潤滑劑的極性與pvc樹脂的極性越相似，其相容性越奸，因而其內(nèi)潤滑作用也越好;反之外潤滑作用較強(qiáng)，但是這個(gè)規(guī)律對(duì)于配方設(shè)計(jì)的指導(dǎo)性亦很有限。因?yàn)榕袛酀櫥瑒┑臉O性的根據(jù)是潤滑劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)，即潤滑劑分子中含有的羥基、酯基、羧基、酰胺基以及醚基、酮基等極性官能團(tuán)的種類、數(shù)量及其與長鏈烷基的比例。由于潤滑劑化學(xué)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、多樣，以及相鄰官能團(tuán)的相互影響，使得對(duì)潤滑劑的極性大小的判斷更為困難，這就造成了單憑潤滑劑的極性來推斷潤滑劑的潤滑作用與潤滑劑實(shí)際上所起的潤滑作用之間的差異性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出人們的想象。

1.2 潤滑作用的多變性

問題的復(fù)雜性還不僅如此，更為重要的是潤滑劑與樹脂的相容性(即潤滑作用)還受其他條件的影響，尤其是其他潤滑劑與增塑劑等助劑的影響更為顯著，這種改變甚至可使內(nèi)潤滑劑變成外潤滑劑，也就是說，同一種潤滑劑的潤滑作用會(huì)隨著添加量的不同，隨著配方中其他助劑組成的不同，隨著加工條件的不同而改變。

1.3 內(nèi)、外潤滑平衡的多樣性

事實(shí)上，不同類型的加工設(shè)備如雙螺桿及單螺桿擠出、注塑、壓延等設(shè)備，均要求各自不同的潤滑平衡。嚴(yán)格地講，同類設(shè)備、不同生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，甚至同一臺(tái)設(shè)備，舊的與新的設(shè)備，對(duì)潤滑平衡均有不同的要求。不同類型的產(chǎn)品，如管材、片材、膜以及異型材，要有各自不同的潤滑平衡。如斷面復(fù)雜的異型材、擠出片材、注塑制品、中空制品、吹塑膜及高透明制品均要求有較高的塑化程度，更好的熔體流動(dòng)性，因而要求內(nèi)、外潤滑劑，尤其是內(nèi)潤滑劑的加入量要多一些，而管材則對(duì)熔體黏度及流動(dòng)性要求相對(duì)不太高，塑化程度以60%～70%為宜，因而外潤滑劑相對(duì)可以比內(nèi)潤滑劑的用稍多。但是注塑制品則要求盡可能少用非極性外潤滑劑，以便盡可能減少外潤滑劑對(duì)熔接痕強(qiáng)度的影響。

上述內(nèi)容均說明了潤滑平衡的多樣性。這就造成潤滑作用理論的研究較為困難，在實(shí)際配方設(shè)計(jì)時(shí)，也極大地增加了潤滑劑配方設(shè)計(jì)的難度。

筆者認(rèn)為，對(duì)于一般PVC-U而言，配方設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是內(nèi)、外潤滑劑種類、比例及加入總量的設(shè)計(jì)，就是潤滑平衡的設(shè)計(jì)。