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| 聚酰胺物性表 | |||
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| 聚酰胺特點 | 
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							1).優(yōu)異的強度和耐久性,優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合
						 
							2).優(yōu)異的強度和韌性,滿足結(jié)構(gòu)部件的機械性能
						 
							3). 良好的加工性,優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松,使注塑件微型化
						 
							4). 極高的熱穩(wěn)定性,能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫
						 
								5). 高耐熱,長期使用
							 
								6)耐油性好,耐腐蝕性佳
							 
								7). 能夠滿足強烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應(yīng)變
							 
								8). 出色的尺寸穩(wěn)定性,具有防翹曲的效果
							 
								9). 具有高表面質(zhì)量,表面光潔
							 
									應(yīng)用范圍:
								 工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、 推進(jìn)器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機 滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、 活塞、繩索、傳動皮帶,紡織機械工業(yè)設(shè)備零霧料,以及日用品和包裝薄膜等。 | 
| 聚酰胺加工工藝 | 
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					干燥處理: 由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則容 器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴 露超過8小時,建議進(jìn)行溫度為105℃,8小時以上的真空烘干。 
					融化溫度: 230-280℃,對于增強品種為250-280℃。 
					模具溫度: 80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶 度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增 大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫 模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應(yīng)大于80℃。 
					注射壓力: 一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計) 
					注射速度: 高速(對增強材料要稍微降低) 
					流道和澆口: 對于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。 如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入 式澆口,澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。 
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